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带轴向间隙补偿克拉克高压泵KP1/8G10AK0A4NL1原理
更新时间:2022-07-07      阅读:718

带轴向间隙补偿K克拉克高压泵KP1/8G10AK0A4NL1主要用于油压系统。主要部件是外壳和法兰盖。它们可以承受高动态负载,因此对压力峰值和连续振动不敏感。由于其设计和使用的材料,这些泵适用于恶劣的操作条件。
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带轴向间隙补偿K克拉克高压泵KP1/8G10AK0A4NL1特征:

输送量:1.0 … 300 cm³/rev

. 温度范围:-20 … 150 °C

最大压力: … 315 bar

应用

>移动和固定系统

>建筑和农业机械、市政和特种车辆

轴封

径向轴封

阀门选项

减压阀

选项

> ATEX 版本

>电动泵单元(电动/机械驱动)

>外侧轴承用于吸收驱动侧的径向力

原理图:

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旋转时,两个啮合的齿轮通过打开吸入侧 (S) 的齿隙来增加体积,从而使介质可以流入可以同时在压力侧 (P) 通过将牙齿浸入填充相应体积的齿间隙被移位。液体输送发生通过沿轮室壁的齿隙中的夹带。每轮转所谓的几何输送量 Vg 被置换。在技术文件中作为标称体积 Vgn 给出的值,用于识别泵的尺寸。最初描述的置换过程在没有任何明显的压力积聚的情况下发生。第一的克服这些阻力所需的工作压力是根据外部负载的规格来设置的,例如:轴封处的压力对应于吸入口处的压力设备。允许压力由密封类型决定。这种外啮合齿轮泵按其结构属于所谓的眼镜泵。基本功能元件、齿轮和轴承支架位于由高强度挤压合金制成的铝制外壳中,该外壳由端盖或法兰盖(由铸铁制成)横向限制。表面硬化钢齿轮箱由驱动轴齿轮和销齿轮组成。齿轮箱两侧的轴承支架承载轴颈和密封元件,用于密封压力场,以在重型多材料滑动轴承中进行轴向补偿。


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